داخل المصنع - حلول بيوت الدجاج

أخبار

قفص البطاريات من النوع A مقابل نظام الأقفاص من النوع H: 7 اختلافات رئيسية لمزارع الدواجن
Sep 17, 2026
  • تحدد خيارات أقفاص البطاريات من النوع A وأنظمة أقفاص النوع H سعة مزرعة الدواجن والأتمتة والاستثمار في المعدات وتخطيط الإنتاج في المشاريع التي تتراوح سنويًا من 10,000 إلى 100,000 طائر

  • يربط اختيار معدات أقفاص الدواجن بين الهندسة الهيكلية وتوزيع الطيور وآلات التغذية وأنظمة الشرب وجمع البيض ومناولة السماد والهندسة البيئية ضمن عمليات تجارية منسقة

  • تدعم تكوينات أقفاص البطاريات من النوع A عادةً استراتيجيات تركيب عملية، بينما تحقق تخطيطات نظام أقفاص النوع H أقصى استفادة من هندسة الإنتاج الرأسية عبر ترتيبات متعددة الطوابق تصل إلى ستة عشر مستوى تشغيليًا

  • تؤثر مواصفات معدات الدواجن في جدولة العمالة والتخطيط الكهربائي وأبعاد المباني ومتطلبات التهوية ودورات الصيانة وقرارات التوسع خلال مشاريع إنتاج البيض التجارية طويلة الأجل

  • تجمع هندسة أنظمة الأقفاص الاحترافية بين معلمات المعدات القابلة للقياس وتخطيط مزارع الدواجن الجاهزة للتشغيل، مما يخلق حلولًا قابلة للتوسع للمزارع التي تتطلب إنتاجًا ثابتًا وعمليات ميكانيكية متكاملة

احصل على إرشادات احترافية لبناء مزارع الدواجن، وحلول اختيار المعدات، وأحدث قوائم الأسعار، تواصل عبر WhatsApp على +8618830120193، وانقر لمعرفة المزيد:

معدات مجموعة Taiyu (HK)

معدات مجموعة Taiyu (HK)



ابدأ بمشروع المزرعة، وليس بسعر القفص



ينبغي أن يستند اختيار أقفاص البطاريات من النوع A وأنظمة أقفاص النوع H إلى مشروع المزرعة الكامل بدلًا من سعر وحدة القفص، إذ تؤثر هندسة المبنى وأهداف القطيع

وتخطيط الأتمتة وجداول التوسع في التكوين الهندسي.

قد يعمل عنبر دواجن تجاري باستخدام أنظمة كهربائية بجهد 220V/380V وتردد 50/60Hz، بينما يمكن لمعدات الإضاءة القابلة للبرمجة إدارة 12–16 ساعة من

الإضاءة اليومية لجدولة الإنتاج.

أي نظام لأقفاص الدواجن يمكنه دعم الطاقة الإنتاجية التي تخطط مزرعتك للوصول إليها؟

تربط هندسة معدات الدواجن الاحترافية تخطيطات أقفاص البطاريات من النوع A وأنظمة أقفاص النوع H بآلات التغذية وخطوط الشرب ومناولة البيض

وإزالة السماد والتهوية والتبريد والإضاءة والتحكم البيئي.



الفرق الرئيسي: تكوين الطوابق والهندسة الهيكلية



البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

المعلمات الفنيةقفص البطاريات من النوع Aنظام أقفاص النوع H
تكوين الطبقات النموذجي3–5 طوابق4–16 طبقة
حجم خلية القفص النموذجي430 × 380 × 380 mm600 × 625 × 480 mm
طول المجموعة النموذجي2,200 mm1,250 mm
الارتفاع النموذجي للنظام المركب1,850–2,800 mm3,300–14,000 mm
السعة النموذجية لكل مجموعة120–200 طائر128–512 طائرًا
ترتيب الأقفاصهيكل مائل مزدوج الجوانبهيكل رأسي متراص
مرجع تباعد الطبقات النموذجيحوالي 600–650 ممحوالي 800–850 مم

تستخدم هياكل أقفاص البطاريات من النوع A عادةً 3–5 طوابق تشغيلية، بينما يمكن لمعدات نظام أقفاص النوع H أن تمتد إلى ستة عشر مستوى رأسيًا وفقًا لـ

هندسة عنبر الدواجن ومتطلبات الإنتاج.

قد تستخدم أنظمة الدعم الفولاذية مقاطع هيكلية بسماكة 3.0–5.0 mm، بينما يمكن لمحاذاة صفوف الأقفاص الحفاظ على تفاوتات التركيب ضمن حوالي ±5 mm أثناء

تجميع المعدات الاحترافي.



تصور عنبري دواجن لهما المساحة الأرضية نفسها



السيناريو A: يتم تركيب معدات أقفاص البطاريات من النوع A داخل عنبر دواجن بارتفاع سقف يقارب 3.0 متر، بما يدعم تخطيطًا هيكليًا عمليًا ومسارات إدارة يومية يسهل الوصول إليها.

السيناريو B: يعمل نظام أقفاص النوع H داخل مبنى مصمم بارتفاع داخلي يقارب 15.0 مترًا، مما يخلق فرصًا إضافية للتركيب الرأسي لمعدات الدواجن.

يتطلب مشروع أقفاص البطاريات من النوع A ونظام أقفاص النوع H، بطول عنبر دواجن يبلغ 100 متر، أيضًا حسابات لممرات الخدمة وتوزيع الكهرباء ومسارات نقل العلف والوصول إلى الصيانة.

لذلك يطور موردو معدات الدواجن المحترفون تخطيطات الأقفاص انطلاقًا من رسومات المباني، مع تخطيط تباعد الصفوف عادةً عند نحو 0.8–1.5 متر وفقًا لمتطلبات الوصول إلى المعدات.



الفرق الرئيسي: توزيع الطيور ومعلمات مساحة القفص



البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

المعلمات الفنيةقفص البطاريات من النوع Aنظام أقفاص النوع H
عدد الطيور النموذجي لكل خلية4 طيور8 طيور
مساحة الطائر كمثال418 سم²/طائر488 سم²/طائر
عرض الخلية كمثال430 mm600 mm
عمق الخلية كمثال380 mm625 mm
ارتفاع الخلية كمثال380 mm480 mm
عدد الطيور لكل باب كمثال4 طيور8 طيور
تكوين نظام H كمثال8 طيور/باب عند 488 سم²/طائر

ينبغي تأكيد توزيع الطيور في أقفاص البطاريات من النوع A ونظام أقفاص النوع H عبر الرسومات الهندسية المعتمدة، لأن وحدات الأقفاص تختلف بين

مصنعي معدات الدواجن وتكوينات الإنتاج.

قد يأخذ تخطيط قطيع الدجاج البياض أيضًا في الاعتبار دورة إنتاج متوقعة تبلغ نحو 72–80 أسبوعًا، مع تنسيق جداول استبدال القطيع قبل 4–8 أسابيع

من التحولات الإنتاجية الرئيسية.



سؤال المعدات الذي يغير تخطيط العمالة



السؤال: كيف يؤثر قفص البطاريات من النوع A أو نظام أقفاص النوع H في تنظيم العمالة اليومية؟

الإجابة: يمكن لمعدات الدواجن الآلية تقليل التنقل المتكرر عبر صفوف الأقفاص الطويلة من خلال تنسيق التغذية والشرب ومناولة البيض وعمليات السماد بواسطة أنظمة ميكانيكية مجدولة.

قد تعمل مشاريع أقفاص البطاريات من النوع A بعدد 2–4 عمال لكل 10,000 طائر، بينما يمكن لتركيبات أنظمة أقفاص النوع H الأكبر تنظيم فحص المعدات من خلال نقاط تحكم مركزية تغطي مناطق إنتاج متعددة.

يمكن لمسارات مناولة البيض أيضًا أن تربط صفوف الأقفاص بمنطقة تجميع مركزية تقع ضمن مسافة تقارب 20–50 مترًا من قسم الإنتاج الرئيسي، اعتمادًا على تخطيط المبنى.



الفرق الرئيسي: تكوين معدات التغذية والشرب



البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

معلمات المعداتقفص البطاريات من النوع Aنظام أقفاص النوع H
طريقة التغذيةمغذٍ يدوي أو بسلسلة أو بعربة أو أوتوماتيكيخط تغذية أوتوماتيكي مركزي
مسار توصيل العلفتكوين بصف واحد أو مثبت جانبيًاتوزيع متزامن متعدد الطبقات
معدات الشربخط مشارب حلماتخط مشارب حلمات مع تنظيم الضغط
مرجع التوزيع النموذجي للحلماتحوالي حلمة واحدة/4 طيورحوالي حلمة واحدة/4 طيور
مرجع أتمتة نظام التغذيةتكوينات من يدوية إلى شبه أوتوماتيكيةتكوينات مركزية تعمل بمحرك
توزيع المياهخطوط إمداد فردية لصفوف الأقفاصخطوط إمداد متكاملة متعددة الطبقات
تكامل المعداتاختياري وفقًا للمشروعمدمج عادةً في تصميم النظام

يمكن توصيل معدات التغذية لأقفاص البطاريات من النوع A وأنظمة أقفاص النوع H بأنظمة التخزين السائب، مع تحديد صوامع العلف عادةً بسعات تتراوح بين 5 و

30 طنًا وفقًا لاستهلاك القطيع وجداول التسليم.

قد تشمل معدات معالجة المياه مراحل ترشيح مصنفة عند نحو 5–20 ميكرون، مما يدعم ظروف إمداد أنظف قبل دخول المياه إلى خطوط شرب الدواجن

الأنبوبية.



اختبار توسع بسيط: هل يمكن للمعدات أن تنمو مع المزرعة؟



المرحلة الأولى

يبدأ تركيب أقفاص البطاريات من النوع A أو نظام أقفاص النوع H بـ20,000 دجاجة بياضة، مع حجز مساحة فعلية لصفوف الأقفاص المستقبلية.

المرحلة الثانية

يتم تمديد اللوحات الكهربائية وسعة تخزين العلف وخطوط أنابيب المياه دون الحاجة إلى إعادة بناء كاملة لتركيب معدات الدواجن الأصلي.

المبدأ الهندسي

ينبغي أن يتضمن تحديد حجم المحول احتياطي سعة يبلغ نحو 15–25%، بينما يجب أن تحافظ ممرات المعدات على خلوص كافٍ للتركيب الميكانيكي المستقبلي.

يمكن لمشروع أقفاص البطاريات من النوع A ونظام أقفاص النوع H المصمم عبر هندسة مرحلية أن يقلل التعديلات الهيكلية غير الضرورية أثناء التوسع التجاري.



الفرق الرئيسي: مواصفات نظام جمع البيض



البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

المعلمات الفنيةقفص البطاريات من النوع Aنظام أقفاص النوع H
طريقة جمع البيضيدوي أو نظام سير مفردجمع أوتوماتيكي بسيور متعددة الطبقات
مسار نقل البيضجمع فردي لكل صفاتصال بناقل مركزي
ميل صينية البيض النموذجيحوالي 7°–8°مرجع نقل السير/البيض بحوالي 7°
معدات الجمعاختياريمدمج بشكل شائع
توصيل صفوف الأقفاصمستقل أو مجمعطبقات متعددة متصلة بنظام الناقل
اتجاه التجميعيدوي أو ميكانيكيسير جمع أمامي إلى نقل مركزي
مرجع نطاق الأتمتة40–60% في التخطيطات شبه المؤتمتة85–100% في التخطيطات عالية الأتمتة

يمكن أن يشمل تصميم مناولة البيض لأقفاص البطاريات من النوع A ونظام أقفاص النوع H سيور نقل مركزية تعمل بسرعة تقارب 2–5 أمتار في الدقيقة،

اعتمادًا على حجم تدفق البيض ومواصفات المعدات.

قد تحافظ غرف البيض التجارية أيضًا على درجات حرارة تشغيلية تتراوح حول 18–25°C، مما يدعم المناولة المنظمة قبل عمليات الفرز أو التعبئة.



فكر فيما بعد القفص: نظام السماد هو أيضًا معدات إنتاج



ينبغي أن يشمل تركيب أقفاص البطاريات من النوع A ونظام أقفاص النوع H هندسة السماد منذ البداية لأن حركة المخلفات تؤثر مباشرةً في

تخطيط المعدات والوصول إلى الخدمة وتشغيل عنبر الدواجن.

قد تعمل أنظمة سيور السماد في دورات مبرمجة مدتها 15–30 دقيقة لكل قسم، بينما يمكن تصميم سيور النقل لمسارات تتجاوز 100

متر في مشاريع مزارع الدواجن الكبيرة.

ينبغي أن يعمل هيكل القفص ووحدات التشغيل والكاشطات والسيور وآلات النقل كنظام معدات دواجن واحد منسق بدلًا من

مكونات ميكانيكية مستقلة.



الفرق الرئيسي: معدات إزالة السماد ومناولة المخلفات



البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

المعلمات الفنيةقفص البطاريات من النوع Aنظام أقفاص النوع H
نظام إزالة الروث الأساسيكاشط أو ناقل أو سيرسير روث متعدد الطبقات
معدات إزالة الروث النموذجيةكاشط/ناقل طوليسير أسفل كل طبقة أقفاص
فاصل تنظيف السير كمثالتشغيل مجدول خاص بالمشروعتشغيل مجدول خاص بالمشروع
معدات نقل المخلفاتناقل خارجي اختيارييُستخدم عادةً ناقل نقل مركزي
عدد مستويات الجمعاستنادًا إلى تكوين الأقفاصمستوى سير واحد لكل طبقة أقفاص
ترتيب القيادة الميكانيكيةقيادة طرفية أو قيادة كاشطنظام قيادة السير بمحرك
التكامل مع وحدة تحكم الأتمتةاختياريشائع في الأنظمة المركزية

قد تشمل هندسة المخلفات لأقفاص البطاريات من النوع A ونظام أقفاص النوع H مناطق خارجية لتخزين السماد مصممة لفترة تراكم تقارب 7–14 يومًا،

وفقًا لجداول النقل وترتيبات المعالجة المحلية.

يمكن أيضًا اختيار محركات الدفع الميكانيكية بقدرة خرج تقارب 0.75–2.2 kW، وفقًا لطول الناقل وحمل النظام.



بيئة المبنى هي التي تحدد ما إذا كانت المعدات ستؤدي بشكل صحيح



قائمة التحقق الهندسية

  • قد يستخدم تخطيط تهوية أقفاص البطاريات من النوع A وأنظمة أقفاص النوع H حساسات حرارة بدقة تبلغ حوالي ±0.5°C للتحكم البيئي الآلي.
  • يمكن ترتيب معدات العادم على مراحل متعددة، مع استجابة برامج التحكم لتغير درجات حرارة عنبر الدواجن عبر 3–6 مستويات تهوية.
  • يمكن أن تعمل معدات التبريد عندما تتطلب الظروف المناخية الخارجية خفضًا إضافيًا للحرارة، بينما قد تصل سرعات الهواء المستهدفة إلى نحو 2.0–3.0 m/s في تصميمات التهوية النفقية.
  • لذلك يعتمد أداء أقفاص البطاريات من النوع A وأنظمة أقفاص النوع H على هندسة منسقة للأقفاص والتهوية والكهرباء والمعدات البيئية.



الفرق الرئيسي: معلمات الأتمتة والتحكم البيئي



البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

المعلمات الفنيةقفص البطاريات من النوع Aنظام أقفاص النوع H
تكوين الأتمتة النموذجيمن يدوي إلى مؤتمت بالكاملأتمتة مركزية عادةً
مرجع نطاق أتمتة التغذيةمن يدوي إلى 60% شبه مؤتمتحتى 85–100% أتمتة متكاملة
وحدة التحكم البيئياختيارييُدرج عادةً في المشاريع الكبيرة
توافق نظام التهويةتهوية طبيعية أو ميكانيكيةتُحدد عادةً التهوية الميكانيكية/النفقية
التحكم بالإضاءةمؤقت يدوي أو تحكم قابل للبرمجةتحكم قابل للبرمجة قائم على الصفوف
التحكم في معدات الروثتشغيل مستقل للمحركتشغيل مركزي أو قابل للبرمجة
مرجع الإمداد الكهربائيحسب المشروععادةً 220V/380V، 50/60Hz

يمكن أن تتضمن أتمتة أقفاص البطاريات من النوع A وأنظمة أقفاص النوع H ذاكرة وحدة تحكم لـ10–30 برنامج تشغيل، مما يتيح جداول إنتاج مختلفة

عبر مراحل إدارة عنبر الدواجن.

قد يتم تحديد المولدات الاحتياطية أيضًا بمفتاح تحويل تلقائي خلال نحو 10–30 ثانية، وفقًا لموثوقية الطاقة المحلية ومتطلبات

المشروع.



ينبغي حساب قرار الاستثمار على مدى دورة حياة المعدات



معادلة اقتصاديات المعدات

استثمار أقفاص البطاريات من النوع A أو نظام أقفاص النوع H = تكلفة المعدات الأولية + متطلبات التركيب + استهلاك الطاقة + تخطيط الصيانة + سعة التوسع

مرجع معيار الاتحاد الأوروبي فقط.

قد يعمل هيكل معدات دواجن مجلفن لمدة تقارب 15–20 عامًا في ظل ظروف صيانة مناسبة، بينما يمكن تنظيم جداول الفحص الوقائي كل 3–6 أشهر.

بالنسبة لمزرعة تعمل بـ50,000 طائر، قد تغير الأتمتة المركزية توزيع العمالة وإدارة المعدات على المدى الطويل مقارنة بأنظمة الإنتاج اليدوية الأصغر.

لذلك ينبغي تقييم أقفاص البطاريات من النوع A وأنظمة أقفاص النوع H من خلال متطلبات التشغيل الإجمالية وليس أرقام الشراء الأولية وحدها.



الفرق الرئيسي: المواد والمعالجة السطحية وعمر خدمة المعدات



البيانات للرجوع إليها فقط. اسحب أفقيًا لعرض الجدول كاملًا.

المعلمات الفنيةقفص البطاريات من النوع Aنظام أقفاص النوع H
مادة الهيكل الرئيسيةفولاذ Q235 / سلك مجلفنفولاذ Q235 / سلك مجلفن
المعالجة السطحية الشائعةمجلفن على البارد أو مجلفن بالغمس الساخنفولاذ مجلفن بالغمس الساخن
نطاق قطر السلك كمثال2.5–4.0 mmتكوين سلك هندسي خاص بالطراز
مواصفة الجلفنة كمثاليعتمد على الشركة المصنعةحتى حوالي 275 g/m² في التكوينات المنشورة
مرجع العمر التشغيلي النموذجييعتمد على الطلاء والصيانة15–20 سنة أو أكثر مع الصيانة المناسبة
بنية الإطارإطار A مدعوم بالأرضيةإطار متراص رأسي حامل للأحمال
تخصيص المعداتقياسي وخاص بالمشروعقياسي وخاص بالمشروع

يمكن أن تستخدم معدات أقفاص البطاريات من النوع A وأنظمة أقفاص النوع H وصلات ملحومة مصممة لأحمال التشغيل المتكررة، ويشمل فحص الإنتاج عادةً

فحوصات الأبعاد بدقة قياس تبلغ 1–2 mm.

ينبغي أيضًا التحقق من جودة حماية السطح عبر إجراءات فحص الطلاء، وبالأخص في عنابر الدواجن التي تعمل بمستويات رطوبة نسبية

تتجاوز 60%.



الاختيار النهائي: طابق نظام المعدات مع خطة الإنتاج



لارتفاعات المباني المحدودة: يوفر قفص البطاريات من النوع A تكوين معدات عمليًا لإنتاج الدجاج البياض التجاري.

للطاقة الإنتاجية الرأسية: تدعم هندسة نظام أقفاص النوع H ترتيبات معدات الدواجن متعددة الطوابق والأتمتة المركزية.

لتخطيط المشروع: ينبغي للمورد المحترف تأكيد حجم القطيع وأبعاد عنبر الدواجن والمتطلبات الكهربائية والظروف البيئية وخطط

توسيع المعدات قبل بدء الإنتاج.

لذلك ينبغي أن يتضمن عرض أسعار أقفاص البطاريات من النوع A وأنظمة أقفاص النوع H الرسومات الهندسية وقوائم المعدات ومراجع التركيب والمواصفات الفنية

المطابقة لمشروع المزرعة.

يمكن لحلول معدات الدواجن لدينا أن تغطي طاقات إنتاجية تتراوح تقريبًا من 5,000 إلى أكثر من 100,000 طائر، مع تنسيق تخطيط التركيب وفقًا لـ

أبعاد المبنى ومتطلبات الأتمتة.



الأسئلة الشائعة



س1: ما حجم مزرعة الدواجن المناسب لقفص البطاريات من النوع A؟

يتم اختيار أنظمة أقفاص البطاريات من النوع A عادةً للمزارع التجارية الصغيرة والمتوسطة، بما في ذلك المشاريع التي تتراوح من نحو 5,000 إلى 30,000 طائر.

يمكن أن تشمل تكوينات المعدات أنظمة تغذية وشرب يدوية أو شبه آلية أو آلية وفقًا للاستثمار المتاح وهيكل إدارة المزرعة.

س2: لماذا يتطلب نظام أقفاص النوع H تخطيطًا هندسيًا أكبر؟

يستخدم نظام أقفاص النوع H طوابق أقفاص رأسية متعددة ويتطلب معدات هيكلية وكهربائية وتهوية وتغذية وجمع بيض وإزالة سماد منسقة.

تتطلب المشاريع التي تستخدم تكوينات تصل إلى 16 طابقًا من الأقفاص، على وجه الخصوص، أبعادًا دقيقة لعنبر الدواجن وهندسة بيئية قبل التركيب.

س3: هل يمكن لمزرعة دواجن الترقية من أقفاص البطاريات من النوع A إلى نظام أقفاص النوع H؟

نعم، لكن ينبغي تقييم الترقية من خلال ارتفاع المبنى وحالة الأساسات وسعة التهوية والحمل الكهربائي وتخطيط المعدات.

يمكن لعنبر دواجن مصمم بخلوص هيكلي كافٍ واحتياطي سعة للمرافق يقارب 15–25% أن يوفر مرونة أكبر لتوسيع الإنتاج في المستقبل.



مجموعة Taiyu (HK) - إحدى أكبر الشركات المصنعة لأنظمة أقفاص النوع H في الصين



  • تم تصميم معدات أقفاص البطاريات من النوع A وأنظمة أقفاص النوع H لمشاريع الدواجن التجارية بتكوينات من 3 إلى 16 طابقًا، وبسعات نظام فردية تصل إلى 512 طائرًا لكل مجموعة

  • يوفر التوريد المباشر من المصنع عالميًا معدات الدواجن بما يشمل الأقفاص وأنظمة التغذية ومعدات الشرب وآلات جمع البيض وأنظمة إزالة السماد ومعدات التهوية ووحدات التحكم البيئي

  • يمكن للهندسة المتكاملة لمشاريع الدواجن أن تجمع بين تخطيط عنبر الدواجن وتكوين المعدات وتنسيق التصنيع وإرشادات التركيب وتشغيل نظام الإنتاج ضمن سير عمل مشروع منظم واحد

  • يتم تطوير المواصفات التجارية الفنية وفقًا لأبعاد عنبر الدواجن وعدد القطيع والمعايير الكهربائية والظروف المناخية ومتطلبات الأتمتة وجداول التوسع المرحلية

  • يدعم توريد المشاريع الدولية العملاء عبر رسومات المعدات وفحص الإنتاج وتنسيق تحميل الحاويات ووثائق التركيب وتسليم معدات الدواجن المتكاملة



اتصل بنا للحصول على خطة مزرعة دواجن مخصصة لك



المقر الرئيسي والفروع

مزرعة دواجن

فريق إدارة المقر الرئيسي في هونغ كونغ


  • المقر الرئيسي في هونغ كونغ Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • الصين Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • نيجيريا Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • تنزانيا Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • إثيوبيا Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


مورد ومصنع لأقفاص الدجاج ومعدات مزارع الدواجن (2)

الصين فرع


مورد ومصنع لأقفاص الدجاج ومعدات مزارع الدواجن (3)

نيجيريا فرع


مورد ومصنع لأقفاص الدجاج ومعدات مزارع الدواجن (4)

تنزانيا فرع


تصميم قفص الدجاج (1)

فرع إثيوبيا


الاستقبال / رقم WhatsApp على مدار 24 ساعة: +8618830120193

البريد الإلكتروني:sales@bestchickencage.com

الأسئلة الشائعة

توصيات المنتج

بحث

المنتجات الساخنة

اتصل بنا

هاتف (رقم واتساب): 

+86 13663282016

البريد الإلكتروني: 

sales@bestchickencage.com

المكتب 1 (هونغ كونغ): 

شقة/غرفة أ، الطابق 15، مبنى مانلي كوميرشال، 15 شارع سوي، مونج كوك

المكتب 2 (الصين الرئيسية): 

شقة/غرفة 2416، الطابق 24، مبنى رونكسينغ، شارع يوي نان، مدينة شيجياتشوانغ، مقاطعة هيبي