• يركّب دليل استكشاف أعطال مغذيات Pralson التشخيصات الهندسية لأنظمة توزيع علف الدواجن عبر عمليات تسمين التسمين عالية الكثافة.

• تضمن صيانة نظام علف الدواجن الاستقرار الميكانيكي، ومحاذاة المستشعر، وكفاءة اللولب في بنية التغذية الآلية التي تعمل ضمن 18–22 ساعة من التشغيل اليومي.

• تؤثر مشكلات نظام التغذية الآلي للدواجن في تجانس العلف، وثبات معدل النمو، وتوزيع الحمل الميكانيكي في المزارع ذات كثافة التربية البالغة 12–14 طائر/m².

• يحسّن مراقبة اللولب في الوقت الحقيقي الموثوقية في الأنظمة التي تعمل بحمل مستمر متوسط قدره 0.8–1.2 kW لكل مقطع خط.

• تقلل المعايرة المتكاملة وجدولة الصيانة من تباين العلف من 9% إلى أقل من 4% في بيئات الدواجن المضبوطة التي تتراوح فيها الرطوبة النسبية بين 65–72%.

احصل على إرشادات احترافية لبناء مزارع الدواجن، وحلول اختيار المعدات، وأحدث قوائم الأسعار، whatsApp to +8618830120193, click to learn more:

Taiyu (HK) Group Equipment

سياق تطبيق مغذيات Pralson في مزارع الدواجن

تُستخدم مغذيات Pralson في مزارع الدواجن التجارية حيث يحدد ثبات العلف مباشرة استقرار نسبة التحويل الغذائي.

في منشأة تسمين تضم 32,000 طائر، يتراوح الاستهلاك اليومي للعلف بين 3.4–4.1 tons حسب مرحلة النمو بين اليوم 14 واليوم 35.

أي انحراف في توصيل العلف يتجاوز 120 g/min لكل خط يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ لوزن القطيع خلال 96 hours.

تدمج أنظمة Pralson الحديثة لوالب تعمل بسرعة 280–320 RPM وخطوط علف مقسمة تمتد عبر 6–10 مناطق تغذية لكل عنبر.

تزداد خسارة الضغط في الخط عادة بمقدار 0.18–0.25 kPa لكل 10 meters بسبب مقاومة احتكاك العلف.

يعكس ملف المواصفات التالي معلمات التركيب في بيئة مضبوطة.

Data is for reference only.Swipe horizontally to view full table.

يدعم معدل إنتاج النظام 32 صحون تغذية لكل خط مع تباعد متوسط يبلغ 2.7 meters.

European union standard reference only.

تشخيص عدم استقرار التدفق في خطوط التغذية

يحدث عدم استقرار التدفق عندما يتجاوز تباين حمل اللولب 14% خلال دورة تشغيل واحدة.

في عنابر الدواجن التي تتم مراقبتها، يرتبط عدم الاستقرار بقوة بتجزؤ جزيئات العلف فوق انحراف متوسط قطره 2.8 mm.

تُظهر البيانات التشغيلية أن تذبذب الإخراج يرتبط بقمم عزم متقطعة تتراوح بين 1.6–2.1 Nm في أقسام القيادة.

يسجل مجموعة البيانات التالية سلوك الإخراج التشغيلي لمدة 60 دقيقة في نظام يضم 30,000 طائر.

Data is for reference only.Swipe horizontally to view full table.

يساهم الانزلاق الدقيق للولب بمقدار 0.3–0.5 mm لكل دورة في أنماط التفريغ غير المنتظمة تحت ظروف الحمل الجزئي للقادوس.

تعديل المعايرة من أجل إخراج مستقر

تثبت المعايرة إخراج العلف من خلال مواءمة منحنيات عزم المحرك مع تباينات الكثافة الظاهرية للعلف بين 540–640 kg/m³.

في عمليات الدواجن، تكون إعادة المعايرة مطلوبة بعد كل 18–22 tons من تدفق العلف أو بعد تغيير تركيبة العلف.

يحدث فقدان في كفاءة اللولب بنسبة 6–8% عندما يتجاوز انحراف عدم محاذاة البوابة 1.2 mm.

تعكس المصفوفة التالية معلمات المعايرة التشغيلية المضبوطة.

Data is for reference only.Swipe horizontally to view full table.

يزيد تباين كثافة العلف فوق 620 kg/m³ حمل اللولب بنحو 11–13%.

سلوك الانسداد الناتج عن الرطوبة في أنظمة العلف

يؤدي تسرب الرطوبة فوق 68% RH إلى تكوّن جسور تماسك داخل جدران القادوس خلال 12–18 minutes تحت التشغيل المستمر.

يزيد تكتل العلف معامل الاحتكاك الداخلي من 0.42 إلى 0.67 تحت التعرض للرطوبة العالية.

يتسارع تكوّن الانسداد عندما تتجاوز رطوبة العلف 13% كسرًا كتليًا.

توضح مجموعة البيانات أدناه ديناميكيات الانسداد المقاسة على مدى 120 hours.

Data is for reference only.Swipe horizontally to view full table.

تؤدي تراكمات الشحنة الساكنة البالغة 0.8–1.2 kV إلى تسريع التصاق الجسيمات الدقيقة داخل جدران القادوس.

مراقبة الحمل الميكانيكي والأداء الكهربائي للمحرك

يحدث عدم استقرار حمل المحرك عندما يتجاوز طلب العزم 10.5 Nm أثناء دورات ضغط العلف القصوى.

في ظروف الحقل، يؤثر تذبذب الجهد بمقدار ±3–5 V مباشرة في الاستقرار الدوراني لأنظمة اللولب.

يقلل الارتفاع الحراري فوق 68°C كفاءة المحرك بنحو 9% بعد التشغيل المستمر لأكثر من 6 hours.

يسجل مجموعة البيانات التالية سلوك الحمل الكهربائي.

Data is for reference only.Swipe horizontally to view full table.

ترتبط الارتفاعات المفاجئة في التيار فوق 5.5 A بزيادة المقاومة الميكانيكية بنسبة 15–18% في قنوات اللولب.

دقة المستشعر وأنظمة كشف العلف

تتدهور حساسات الأشعة تحت الحمراء عندما يتجاوز تراكم الغبار 400 mg/m² بسبب تأثيرات تشتت الإشارة.

يزداد زمن الاستجابة في الكشف بمقدار 0.6 ms لكل زيادة إضافية قدرها 50 mg/m² من ترسب الغبار.

يزداد خطأ الانجراف السعوي خطيًا بعد 200 ساعة تشغيل دون إعادة معايرة.

يسجل مجموعة البيانات التالية سلوك المستشعر في بيئات عنابر الدواجن.

Data is for reference only.Swipe horizontally to view full table.

يزداد توهين إشارة المستشعر الضوئي بمقدار 0.03 lux لكل mg/m² من ترسب الغبار.

التآكل الميكانيكي في مكونات اللولب ونقل الحركة

يتسارع التآكل الميكانيكي تحت ظروف العلف الكاشط الذي يحتوي على 1.5–2.2% من المحتوى المعدني.

تنخفض صلادة سطح اللولب عادة من HRC 58 إلى HRC 51 بعد 6 months من التشغيل المستمر.

تزداد احتمالية فشل إجهاد المحمل بشكل حاد بعد أن يتجاوز الاهتزاز 5 mm/s كعتبة.

تمثل القياسات التالية دورة مدتها 6 months.

Data is for reference only.Swipe horizontally to view full table.

يزيد عدم المحاذاة فوق 0.4 mm من الانحراف المحوري من معدل التآكل بنسبة 22–27%.

الأساس العلمي لنقل العلف في أنظمة Pralson

يتبع نقل العلف ميكانيكا تدفق الحبيبات التي تحكمها زاوية الاحتكاك (28–34°) وقوى تماسك الجسيمات.

يتحول نظام التدفق من التدفق الكتلي إلى التدفق القمعي عندما يتجاوز احتكاك الجدار معامل 0.45.

يتراوح استهلاك الطاقة لكل طن من نقل العلف بين 1.2–1.6 kWh حسب مستوى الرطوبة.

يمنع ثبات الكثافة الظاهرية ضمن ±6% تكوّن القنطرة في هندسة القادوس.

جدولة الصيانة الوقائية لعمليات الدواجن

تتزامن دورات الصيانة مع مراحل النمو الأيضي لدجاج التسمين لتقليل اضطراب العلف.

يتسارع تآكل المكونات بشكل ملحوظ بين اليوم 18 واليوم 32 بسبب ذروة حمل الاستهلاك.

يقلل فاصل التشحيم الأقصر من 14 days احتمال فشل المحمل بنسبة 31%.

Data is for reference only.Swipe horizontally to view full table.

يخفض الالتزام بالصيانة احتمال توقف النظام إلى أقل من 2.8% لكل دورة.

التفسير التشغيلي وموثوقية النظام

تعتمد موثوقية النظام على التزامن بين كثافة العلف، وعزم اللولب، وزمن تأخر حلقة تغذية المستشعر الراجعة.

يؤدي زمن التأخر فوق 120 ms في أنظمة الكشف إلى خطأ تراكمي في توزيع العلف عبر الخطوط اللاحقة.

تحدد موثوقية الاقتران الميكانيكي الكهربائي اتساق الإنتاجية على المدى الطويل في بيئات الدواجن الآلية.

الأسئلة الشائعة

Q1: How frequently should pralson feeder systems be inspected?

يجب إجراء الفحص كل 7 days أو بعد 18–20 tons من تدفق العلف. 

يجب التحقق من التآكل الميكانيكي وانجراف المستشعر واستقرار العزم باستخدام أدوات قياس معايرة.

Q2: What is the main cause of feed flow instability?

يُعزى عدم استقرار التدفق أساسًا إلى تغير الرطوبة فوق 13%، والانزلاق الدقيق للولب، وتفاوت حجم الحبيبات بشكل غير متسق يتجاوز عتبة الانحراف البالغة 2.8 mm.

Q3: How is mechanical wear minimized in auger systems?

يتطلب تقليل التآكل التشحيم كل 14 days، ومراقبة الاهتزاز بما دون 5 mm/s، والحفاظ على المحتوى المعدني للعلف أقل من 2% لتقليل الإجهاد الكاشط.

Taiyu (HK) Group - واحدة من أكبر شركات تصنيع معدات علف الدواجن في الصين

• أنظمة مغذيات Pralson مصممة لأداء توزيع علف دواجن مضبوط عند 780 kg/hr.

• يضمن التوريد المباشر من المصنع عالميًا لمعدات الدواجن ناتج تصنيع صناعي موحدًا.

• تشمل حلول هندسة الدواجن الجاهزة تركيب خط التغذية الآلي الكامل وتكامل النظام.

• تدعم أنظمة أقفاص الدواجن ومعدات التهوية منشآت إنتاج دجاج التسمين التجارية واسعة النطاق.

• يدعم شبكة خدمة التصدير التركيب وقطع الغيار والصيانة التشغيلية طويلة الأجل عالميًا.

اتصل بنا للحصول على خطة مزرعة دواجن مخصصة الخاصة بك 

Headquarters And Branchs

Hong Kong Headquarter Management Team

• Hong Kong Headquarter Taiyu Industrial Group CO., LTD

• China Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Nigeria Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

• Tanzania Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Ethiopia Best Hebei Machinery Manufacturing PLC

Reception /24 WhatsApp NO. : +8618830120193